熔融物料通过
筛网被输送给模具。筛网使物料得到过滤,挤出机的挤出过程中。并能改进物料的混合效果。但是筛网也能使工艺过程发生动摇,导致背压和熔融物料温度上升,有时还会减少。这样就需要热稳定性更好的物料,有些硬质 PVC 加工商不愿使用筛网的原因是筛网会使PVC 熔融物料温度升高而易发生降解。从而增加了资料的本钱。若使用 PVC 专用的筛网变换器,也会增加成本。所以大多数硬质 PVC 加工商要么回避使用
筛网,要么使用不带变换器的粗过滤装置,只过滤较大颗粒的杂质。
筛网会影响熔融物料的温度。压力会突然下降,当更换阻塞的筛网时。熔融物料的温度也可能会下降,从而造成产品的尺寸发生变化。为了坚持产品的同一尺寸,可以调整挤出机的螺杆转速,也可以调整挤出机的线性速度。挤出圆形产品时,这些变化可能不会导致严重的问题,但在挤出扁平或者外形不规则的产品时,熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。比方,一个扁平模具里,较冷的熔融物料可能使片材中心偏薄,而使周边偏厚。这种情况可以通过对模具的自动或手动调整得到校正。 配备一个能够保证熔融物料稳定地进入模具的齿轮泵,筛网变换器后面。可以防止上述问题的发生。但是熔融物料在筛网更换后所发生的温度变化仍然需要通过对模具的调整来解决。同时,由于齿轮泵容易被坚硬的杂质损坏,因此,齿轮泵也需要得到精细的
筛网的维护。